钢结构平台的加工质量要求是什么?

钢结构平台的加工质量要求是什么?

钢结构平台的加工质量要求是什么?
钢结构平台主要由铺板,主梁和副梁,立柱,立柱之间的支撑件,梯子,栏杆等组成。铺板或地板放在副梁上,副梁放在主梁上,主梁与立柱连接或直接支撑在承重墙上。钢结构平台具有广泛的应用范围,主要用于工业生产设备的支撑平台,过道平台, 维修平台,操作平台等结构平台

1.在制造钢结构平台之前,应使用3D实体建模进行深入设计和计算机预组装。之后,应进行切割。切割时,应根据工艺要求预留焊缝收缩余量,切割,刨平,铣削加工余量。气割前应清除钢切割区域表面的锈蚀和污垢,气割后应清除钢渣和飞溅物。

2.在钢结构平台上钻孔时,螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范。当螺栓孔的允许偏差超过规格时,不得使用钢块填充,与母材配套的焊条可用于补焊后再钻孔。组装前,应检查零件并进行鉴定;零件的组装应在组装和焊接校正后进行,组装顺序应根据结构形式,焊接方法,焊接顺序等因素确定。

3.在钢结构平台焊接过程中,应对首次使用的钢材,焊接材料,焊接方法和焊后热处理进行焊接工艺鉴定,并根据鉴定报告确定焊接工艺。在焊接过程中,不允许使用涂层脱落或铁芯生锈,焊剂受潮和结块以及已熔化的焊接外壳的焊条。使用前,请清除焊丝和螺柱上的油和铁锈。焊接时,焊工应遵循焊接程序。焊接后,焊工应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物,并检查焊缝的外观质量。通过检查后,应在过程中指定的焊缝和零件上印刷焊工的钢印。

4.涂装前应对钢结构平台除锈,涂装均匀,无明显起皱和下垂现象,附着力好。涂漆后,应在部件上标出部件的原始编号,并标出大型部件的重量,中心位置和定位标记。

5.钢结构平台的结构部件必须在工厂预先组装。预组装并通过检查后,应在组件上标出上下定位中心线,高程基准线,交点中心点等。同时,用序列号标记该组件以进行必要的标记。如有必要,焊接临时支撑和定位器,以便根据预组装的结果进行安装。

六,施工,装配应严格按照图纸进行,钢构件外形尺寸主要控制项目的允许偏差应符合规定的规范。

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